High Level Material Ferro Vanadium 40

Mit Calcium vanadat als Rohstoff wird Calciumvanadatpulver in das Blatt geschmolzen und dieFerrovanadium 40 istSchmelze nach Thermit -Methode, um qualifizierte Ferrovanadium -Produkte zu erhalten. Der Schmelzprozess von Calcium -Vanadat nach Ferrovanadat ist stabil und kontrollierbar, wobei eine Wiederherstellungsrate von mehr als 97%ist. Da Calcium -Vanadat keine refraktär Oxid-fervanadium.

1.Schmelzeigenschaften der gemischten Vanadiumoxid-Thermit-Reaktion in einem Schritt und zwei SchrittenFerrovanadium 40Schmelzprozess im Kippofen. Die Auswirkungen verschiedener Vanadium-Oxidverhältnisse und unterschiedlichen Aluminium-Matching-Koeffizienten auf den Vanadiumverlust bei Schlacke und Einzugsstrom-Schmelzeffizienz wurden untersucht. Wenn das Verhältnis von Rohstoffen (Tankverhältnis) von 0: 8 auf 6: 2 erhöht wird, nimmt der Vanadiumgehalt in der Schlacke von 2,23%auf 1,85%ab, die Menge der einzelnen Schlacken Die Schmelzzeit des Einzelofens steigt von 18 0 min bis 194 min. Im zweistufigen Schmelzprozess mit der Erhöhung des Aluminiummischkoeffizienten auf 1,2 0 nahm der Vanadiumgehalt der Leanschlacke von 1,85% auf 0. 44% des Einschrittes Ferrovanadium ab Das Schmelzen und der durchschnittliche Vanadiumgehalt in der Schlacke nahmen auf 0. 88%ab. Die Schlacke-Lean-Zeit wurde von 194 Minuten auf 146 min verkürzt, die Raffinierungszeit wurde von 0 auf 94 Minuten und der Schmelzzyklus mit einem Anfall um 46 Minuten im Vergleich zur Ein-Schritt-Methode verlängert. Unter den optimalen Testbedingungen wird der Vanadiumgehalt in den Legierungsprodukten auf 51,6%erhöht, und der Aluminiumgehalt wird auf weniger als 0,3%reduziert, was nicht nur die Legierungsqualität verbessert, sondern auch die Nutzungsrate von Aluminium verbessert.

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