Produktbeschreibung
Refraktorien auf Siliziumkarbidbasis wurden durch Vibrieren von Gießen + Hochtemperaturnitring durch Verwendung hergestelltschwarzes Siliziumkarbidpulver, gesintertes weißes Korundpulver (WFA), Silica -Pulver (MS), Aluminiumoxidpulver (RA) und Calcium -Aluminatzement (CAC) als Haupt Rohstoffe und addieren unterschiedliche Proportionen von Siliziummetallpulver. Die Auswirkungen des Siliziummetallgehalts von 5%, 7%, 9%und Nitring -Temperatur von 1300 Grad, 1420 Grad und 1500 Grad auf die Biegefestigkeit, Phasenzusammensetzung und Mikrostruktur der Proben im Kalt/heißen Zustand wurden untersucht.
Produktparameter
| Si -Inhalt | Größe |
| 95 min | 200-325 Netz |
| 97 min | 200-325 Netz |
| 98 min | 200-325 Mesh |
| 99 min | 200-325 Netz |
Produkte Kooperationsbild

1.Refraktorien auf Siliziumkarbidbasis wurden durch Vibrieren von Gießen + Hochtemperaturnitring durch Verwendung hergestelltschwarzes Siliziumkarbidpulver, gesintertes weißes Korundpulver (WFA), Silica -Pulver (MS), Aluminiumoxidpulver (RA) und Calcium -Aluminatzement (CAC) als Haupt Rohstoffe und addieren unterschiedliche Proportionen von Siliziummetallpulver. Die Auswirkungen des Siliziummetallgehalts von 5%, 7%, 9%und Nitring -Temperatur von 1300 Grad, 1420 Grad und 1500 Grad auf die Biegefestigkeit, Phasenzusammensetzung und Mikrostruktur der Probe im Kalt-/Heißzustand. Die Ergebnisse zeigen, dass die kalte und heiße Festigkeit der Probe mit zunehmender Nitrinierungstemperatur und dem Anstieg des Siliziummetallgehalts im Rohstoff ansteigt. % und 9% im Rohmaterial können 50 MPa bei 1200 Grad überschreiten. Eine große Menge an in situ gebildeter Nitrid kombiniert die Partikel mit der Matrix, um eine Netzwerkstruktur zu bilden. Die Bildung und Struktur von Nitrid spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Stärke der Kalt- und heißen Zustände.
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