80 Ferro-Vanadium

Ferro-Vanadium 80und FeV50 eignen sich für alle vanadiumhaltigen Stähle und werden in gleicher Weise bei der Stahlherstellung zugesetzt. Obwohl FEV80 eine hohe Schmelztemperatur aufweist, eignet es sich sowohl für die Konverterstahlerzeugung als auch für die Stahlerzeugung in Elektroöfen, da Vanadiumeisen ein Auflösungsprozess in geschmolzenem Stahl ist.

Ferro-Vanadium-Produkte sind silberweiße Klumpen mit einem Gehalt an hochwertigem Metall-Vanadium von mindestens 80 %, die als Eisen mit hohem Vanadiumgehalt (z. B. FEV80, d. h. 80 Ferrovanadium) bezeichnet werden, und einem Vanadiumgehalt von mindestens 80 % bis 50 %, bezeichnet als mittelvanadiumhaltiges Eisen (z. B. FEV50, also 50 Ferrovanadium). Dieses Produkt kann als Additiv für die Stahlherstellung die umfassenden Eigenschaften von Stahl verbessern, wie z. B. verbesserte Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und andere Eigenschaften.

Mit der thermischen Reduktionsmethode von Silizium wird Ferrovanadium hergestellt, das in einem Elektroofen zur Stahlherstellung mit einer Spannung von 150-250V und einem Strom von 4000-4500A geschmolzen wird. Der Ofendeckel, der Boden und die Wände bestehen aus Magnesiumsteinen. Verwenden Sie zum Betrieb Graphitelektroden mit einem Elektrodendurchmesser von 200-250mm. Nehmen wir als Beispiel die Ausrüstung einer bestimmten Fabrik.

(1) Transformatorparameter:

Spezifikation: HSK7-3000/10, Kapazität: 2500 KVA,

Primärspannung: 10000 V, Sekundärspannung: 121, 92/210160 V, Nennstrom: 6870 A.

(2) Parameter des Elektroofens

Spezifikation: 3t Elektrolichtbogenofen, Elektrodendurchmesser: Φ250mm, Ofenmantel: Innendurchmesser: Φ2900X1835mm,

Polmittelkreis: Φ760 mm, Elektrodenhub: 1300 mm.

(3) Elektrode: Graphitelektrode, GB-3072-82, Φ250 mm.

(4) Schmelzbetriebe

(1) Abnormaler Vanadiumgehalt in der Legierung: verursacht durch falsche Inhaltsstoffe.

1) Niedriger Vanadiumgehalt: Zugabe von V2O5-Gehalt

2) Hoher Vanadiumgehalt: Zugabe von Stahlspänen

(2) Abnormaler Siliziumgehalt in der Legierung: verursacht durch ungenaue Inhaltsstoffe und abnormale Reaktionen.

1) Silizium niedrig: Silizium-Eisen-Menge hinzufügen

2) Siliziumreich: V205 hinzufügen, Kalkmenge hinzufügen

(3) Legierung mit hohem Kohlenstoff- und Phosphorgehalt: verursacht durch hohen Kohlenstoff- und Phosphorgehalt in den Rohstoffen.

Mit Stahlspänen verdünnen und dabei den Vanadiumgehalt in der Legierung kontrollieren. Fügen Sie weitere Stahlspäne hinzu

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