Produktbeschreibung
Ferro-Titan 70, eine Zwischenlegierung aus Titan und Eisen, wird als Reinigungsmittel für Stahl verwendet.
Auf dem internationalen Markt besteht eine große Nachfrage nach Ferro-Titan mit hohem Titangehalt und hohem Titangehalt, aber die derzeitigen Ferrolegierungsfabriken meines Landes produzieren im Allgemeinen nur gewöhnliches Ferro-Titan mit mittlerem und niedrigem Titangehalt. Für hochtitanhaltiges Eisen mit (Ti) 65 %-75 % und (Al) kleiner oder gleich 4 % wird es von nur wenigen Herstellern offiziell hergestellt.

Produktparameter
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FERRO-Titan |
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Grad |
CHEMISCH% |
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TI% |
Al |
Si |
P |
S |
C |
Mn |
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MAX |
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FeTi70-A |
65-75 |
3 |
0.5 |
0.04 |
0.03 |
0.1 |
0.2 |
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FeTi70-B |
65-75 |
5 |
4 |
0.06 |
0.03 |
0.2 |
0.2 |
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FeTi70-C |
65-75 |
7 |
5 |
0.08 |
0.04 |
0.3 |
0.2 |

Faktoren, die das Schmelzen beeinflussen
Abnormale Phänomene beim Ferrotitan-Schmelzen:
1) Wenn die nasse Ladung mit der Ladung vermischt wird, kommt es zum Sieden, das Ofengas entweicht ungleichmäßig und eine große Menge Ladung wird herausgesprüht; Magnesia enthält Feuchtigkeit und wird auch beim Bau eines Sandnestes versprüht.
2) Die Charge wird ungleichmäßig gemischt und das Schmelzen verläuft ungleichmäßig.
3) Die Wärmeverteilung der Einheit ist gering, die Reaktion ist langsam und die Schmelzzeit ist lang. Der Grund dafür ist, dass das Reduktionsmittel nicht ausreicht, der Heizwert niedrig ist oder die Vorwärmtemperatur der Charge niedrig ist, was zu einem Kaltschmelzvorgang führt. Am Boden des Eisenbarrens haftet mehr Schlacke, es befinden sich mehr Eisenpartikel in der Schlacke oder der Eisenbarren ist schlecht geschmolzen und locker oder enthält Schlacke.
4) Die Wärmeverteilung der Einheit ist hoch oder die Vorwärmtemperatur ist hoch, die Reaktion ist heftig, die Schlacke wird gerührt, was zum Schlackenspritzen führt, der Eisenbarren ist hart und schwer zu brechen, der Eisenbarren enthält einen hohen Aluminiumgehalt und die Leistung ist reduziert.
Faktoren, die die Titangewinnungsrate beim Schmelzen mit hohem Ferrotitangehalt beeinflussen:
1) Mit zunehmender Wärmeverteilung der Einheit erhöht sich die Titanrückgewinnungsrate. Wenn die Wärmeverteilung jedoch 3250 kJ/kg erreicht, nimmt die Titanrückgewinnungsrate ab.
2) Wenn die Wärmeverteilung der Einheit konstant ist, erhöht sich mit zunehmender Kalkmenge die Rückgewinnungsrate von Titan. Wenn jedoch zu viel Kalk hinzugefügt wird, sinkt der Schmelzpunkt der Schlacke, die Reaktionstemperatur sinkt und die Rückgewinnungsrate von Titan nimmt ab.
3) Wenn der obere Teil gezündet wird, kann die Titanrückgewinnungsrate mehr als 73 % erreichen.
4) Je feiner die Partikelgröße der Aluminiumpartikel ist, desto höher ist die Rückgewinnungsrate von Titan. Neben der Verringerung der Rückgewinnungsrate von Aluminiumpartikeln mit großen Partikelgrößen erhöht sich auch der Aluminiumgehalt der Legierung.


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