Hochwertiges Material Ferro Phosphrus

Der Phosphorgehalt in Meishan Iron und Stahls geschmolzenem Eisen ist hoch, was es schwierig macht, niedrig zu rohenFerro -Phosphor. Durch die vergleichende Analyse der im Inland verwendeten Phosphor -Reduktionsmethoden wie "Heißmetall -Vordeposphorisierung außerhalb des Ofens", "SRP -Methode" und "Konverter -Doppelschlack -Dephosphorisierungsmethode" wurde ein für das Meihan -Eisen- und Stahl -Eigenschaften geeignetes Verfahren des Konverter -Heißmetall -Dephosphorisierungsverfahrens geeignet. Durch die Übernahme der Methode der frühen Schlackenherstellung und des Mid-Sklag-Dumps beim Schmelzen wurde der Massenanteil des Phosphors auf weniger als oder gleich 0. 01%reduziert, was den Anforderungen an die Erzeugung von Stahl mit niedrigem Phosphor entsprach.

1.Diamantwerkzeuge mit hoher Eisenmatrix wurden durch Pulvermetallurgie hergestellt. Die Auswirkung der Menge anFerro -PhosphorBei der Leistung der hohen Eisenmatrix wurde untersucht, indem die Härte, Dichte, Impact -Zähigkeit und andere Eigenschaften des Materials getestet wurden. Die Wirkung der Menge an Ferrophosphor auf die mikrostrukturellen Veränderungen der Matrix wurde durch Röntgenbeugungsmuster und metallographische Bilder aufgedeckt. Die Ergebnisse zeigen, dass mit zunehmender P-FE-Gehalt die relative Dichte der Matrix zunimmt und die Härte der Matrix fast linear zunimmt. Die Härte der Matrix, die 3% ferrophosphor enthält, beträgt HRB97, während die Härte der Matrix, die 15% ferrophosphor enthält, HRB113 erreicht. Die Biegefestigkeit und die Auswirkung der Matrix nehmen mit der Zunahme der Addition ab. Die Zunahme der Sprödigkeit ist vorteilhaft für die Verbesserung der Schneidleistung der Matrix. Die SEM-Beobachtungsergebnisse zeigen, dass mit der Zunahme der Menge an p-fe die Fraktur der Matrix ein Übergang von spröder Fraktur zu spröder Fraktur ist.

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