Ferrosilicon in der Stahlherstellung: jenseits der Desoxidation
Während die Hauptfunktion von Fersilicon in der Stahlproduktion die Sauerstoffentfernung beinhaltet, erstrecken sich seine Anwendungen nun auf das Präzisionslegierungsdesign. Moderne elektrische Lichtbogenöfen (EAFs) verwenden FESI75 (75% SI), um die Schleckviskosität zu kontrollieren und die Schwefelentfernungseffizienz um 3 0 - 40% zu verbessern. In fortgeschrittenen hochfesten Stählen (AHSS) modifiziert Silizium Phasentransformationen und erhöht die Zugfestigkeit auf 1,5 GPa ohne Kompromiss Duktilität. Ein Durchbruch liegt in der Rolle von Fesi in der Korngrenztechnik. Durch das Hinzufügen von 0,8–1,2% SI in Auslösestähnen fördert die Stabilisierung der beibehaltenen Austenit und verbessert die Crashwiderstand in Automobilkomponenten.
Darüber hinaus werden Fesi-Nanopartikel (50–100 nm) als Keimbildungsmittel in der additiven Herstellung getestet, wodurch die Porosität in 3D-gedruckten Werkzeugstählen um 60%verringert wird. Umweltvorschriften sind die Nutzungsmuster: Japans Stahlhersteller beschäftigen jetzt Fesi mit ultra-niedrigem Phosphor (<0.02%) to meet JIS G2312 standards, while EU mills integrate FeSi-barium composites to reduce inclusion counts in ultra-low carbon steels.
Ferrosilicon -Beschreibung
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Produktname |
Ferrosilicon |
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Chemische Komponente Ti |
65-75% |
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Spezifikation |
10-100 mm, 10-50 mm |
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Anwendung |
Metallurgie, Casting usw. |

Sternprodukte
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