Produktparameter
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Marke |
Bezeichnung |
Chemische Zusammensetzung (%) |
Drahtdurchmesser (mm) |
Drahtstärke (mm) |
Drahtgewicht (g/m) |
Pulvergewicht (g/m) |
Einheitlichkeit (%) |
|
1 |
SiCa |
Si*5Ca*0 |
*3.0 |
0.*5 |
**5 |
**0 |
2.**5 |
|
2 |
CaAl |
Ca****0AI***4 |
*3.0 |
0.*5 |
**5 |
**0 |
2.**5 |
|
3 |
Ca |
Ca****5 |
*3.0 |
0.*5 |
**5 |
**0 |
2.**5 |
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4 |
SiCaBa |
Si*5Ca*5Ba*5 |
*3.0 |
0.*5 |
**5 |
**0 |
2.**5 |
Anwendung: Sphäroidisierungsdraht/Impfdraht/Sphäroidisierungskerndraht/Stahlgussherstellung.
Verpackungsmethode: horizontal und vertikal, das Kabel kann in Innenhahn und Außentyp unterteilt werden.
Produktbeschreibung
Legierungsfülldraht ist ein Verbundwerkstoff mit beliebiger Länge, der durch Zerkleinern verschiedener Zusatzstoffe (wie Desoxidationsmittel, Entschwefelungsmittel, Modifikator, Legierung usw.) hergestellt wird, die geschmolzenem Stahl oder geschmolzenem Eisen zu einer bestimmten Partikelgröße hinzugefügt werden sollen, und dann mit Kälte umwickelt wird -gewalztes kohlenstoffarmes Stahlband.
Zu den Hauptanwendungen von Legierungsfülldrähten gehören die folgenden Aspekte: Legierungsfülldrähte können für Desoxidationsvorgänge im Stahlherstellungsprozess verwendet werden, um den Sauerstoffgehalt in geschmolzenem Stahl zu reduzieren und die Reinheit und Gießbarkeit von geschmolzenem Stahl zu verbessern. Es kann auch die Bildung von Knötchen beim Stranggießen verhindern und einen reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses gewährleisten. Durch die Zugabe von legiertem Fülldraht kann der Gehalt an leicht oxidierbaren Elementen und Spurenelementen in der Stahlschmelze angepasst und kontrolliert werden, um die erwartete Legierungszusammensetzung und Leistung zu erreichen. Legierungsfülldrähte können die Art und Form von Einschlüssen im Stahl verändern, wodurch die Einschlüsse feiner und verteilter werden und dadurch die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Stahl verbessert werden. Die Verwendung von legiertem Fülldraht kann die Ausbeute an Legierungselementen erheblich steigern, den Legierungsverbrauch senken und dadurch die Stahlherstellungskosten senken.
Legierungskerndraht kann entsprechend den Eigenschaften und Anforderungen verschiedener Stahltypen geeignete Legierungskomponenten und Zugabemethoden auswählen, um den Produktionsanforderungen verschiedener Stahltypen gerecht zu werden. Im Stahlherstellungs- und Gussprozess kann legierter Fülldraht als Raffiniermittel und Präzisionsgussmittel verwendet werden, um die Reinigung von geschmolzenem Stahl zu unterstützen und die Qualität von Gussteilen zu verbessern. Der Einsatz von legiertem Fülldraht kann die Produktionskosten senken, die Produktionseffizienz verbessern und Stahlunternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen.
Die Bestimmung der besten Formel für legierten Fülldraht ist ein komplexer und heikler Prozess, der die Berücksichtigung mehrerer Faktoren erfordert, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen. Zunächst müssen der Zweck und die Leistungsanforderungen des legierten Fülldrahts geklärt werden, z. B. ob er zur Desoxidation, Entschwefelung, Legierungsbildung oder für andere spezifische Zwecke verwendet wird. Bestimmen Sie die erforderliche Legierungszusammensetzung und den erforderlichen Legierungsgehalt basierend auf der Einsatzumgebung und den Prozessbedingungen. Wählen Sie entsprechend den Zielen und Anforderungen geeignete Legierungsrohstoffe wie Magnesium, Kalzium, Silizium, Seltenerdelemente usw. aus. Stellen Sie sicher, dass die Reinheit und Partikelgröße der Rohstoffe den Anforderungen entsprechen, um negative Auswirkungen auf das Endprodukt zu vermeiden. Die Formelgestaltung erfolgt entsprechend den Eigenschaften der Legierungsrohstoffe und der angestrebten Leistung. Durch Experimente und Tests wird die Formel kontinuierlich optimiert, um die beste Leistung und Wirtschaftlichkeit zu erzielen.
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