Geschlossener Calciumcarbidofenprozessfluss:
Qualifizierte Kalk und Cola betreten das Silo der Chargenstation und betreten den Gewichttrichter durch den vibrierenden Feeder gemäß dem Satzverhältnis. Nach der Trichtergrenze werden sie in der Reihenfolge durch den vibrierenden Feeder und den Gürtelförderer gemischt und in das Ringsilo eintreten. Kalk und Koks reagieren unter hohen Temperaturbedingungen, um flüssiges Calciumcarbid zu erzeugen. Die Mischung im Materialrohr tritt kontinuierlich in eigenem Gewicht in den Ofenelektrodenbereich ein.
Das im Calciumcarbidofen geschmolzene flüssige Kalziumkarbid wird regelmäßig abgegeben und fließt durch die Durchflussdüse in den Calciumcarbid -Topf am Ofenwagen. Es wird von einer Traktionsmaschine in den Kühlraum gezogen, von einem 5- Tonnenkran abgekühlt, aus dem leeren Topf gegossen und an der Winde in den Ofenmund zurückgezogen, um darauf zu warten, dass der nächste Ofen entladen wird.
| Chinesischer Name | Kalziumkarbid | Wasser löslich | ZERSETZUNG |
| Englischer Name | Kalziumkarbid | DICHTE | 2,22 g/cm3 |
| Spitzname | Acetylencalcium, Hupenstein | AUSSEHEN | Weißer Kristall |
| Chemische Formel | CAC2 | ANWENDUNG | Produktion von Acetylen |
| Molekulargewicht | 64.10 | Gefahrensymbol | F,T |
| Cas Nr. | 75-20-7 | Gefahrencharakterisierung | Entflammbar, giftig |
| Eincs | 200-848-3 | UN -Nr. | 1402 |
