Welchen Einfluss hat Silicon Metal auf die Leistung von Blastofen -Eisenfrüchen -Gussmaterialien? Was ist die optimale Menge, um hinzuzufügen?

Jul 07, 2025

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Siliziummetallpreis pro Tonne

Customisierte Hochreinheit SI 2202 3303 411 551 553 Siliziummetall

High quality 553 411 3303 2202 1101 99 98 97 95 Silicon Metal
High Pure Refractory Silicon Metal Industries Smelting Alloy Metallic Silicon
High Purity Silicon Metal Silicon Metal 553 551 441 Grade
Metal silicon 331 and 441 smelting metal silicon low iron low calcium
Chinas Exportpreis von Industrial Silicon am 7. Juli //Preis Siliziummetall
Marke Steuer-inklusives Angebot Aufstieg und Herbst Bemerkungen (US -Dollar/Tonne)
421 1300-1350 -- Huangpu Port, FOB
2202 2150-2250 -- Huangpu Port, FOB
3303 1360-1400 -- Huangpu Port, FOB
441 1190-1240 -- Huangpu Port, FOB
553 1140-1190 -- Huangpu Port, FOB

 

Zitate der industriellen Silizium -Futures Spot Basis in den wichtigsten Regionen Chinas am 7. Juli //Siliziummetallpreis heute
Bereich Marke Niedrige Basis Hohe Basis
Xinjiang 553 100 150
99 Silizium 100 200
Innere Mongolei 553 450 500
99 Silizium 400 450
Sichuan 553 450 500
99 Silizium 400 500
421 700 800
Yunnan 553 600 650
421 700 800
Guangzhou 553 500 600
421 900 1000
Ostchina 553 500 550
421 650 700
Tianjin 553 500 600
99 Silizium 500 600
421 700 800
HINWEIS: Der Hauptvertrag von industriellem Silizium wird als Benchmark verwendet. Der Lagerpreis des Lagerhauses in jeder Region (Steuer enthalten)

Welchen Einfluss hat Silicon Metal auf die Leistung von Blastofen -Eisenfrüchen -Gussmaterialien? Was ist die optimale Menge, um hinzuzufügen?

 

 

Die Stahlindustrie ist eine Säulenindustrie der Volkswirtschaft und die materielle Grundlage für die Entwicklung der Volkswirtschaft und der nationalen Verteidigungskonstruktion . von groß angelegten Ingenieurprojekten bis zur Herstellung von High-End-Werkzeugen. Stahl ist unverzichtbar .}}}}}

 

Globaler Verkauf von Metall Silicon zu niedrigen Preisen, Klasse 441, 553, 3303 Modelle komplette Lieferung pünktlich

Garde

Zusammensetzung

SI -Inhalt (%)

Verunreinigungen (%)

Fe

Al

Ca.

P

Siliziummetall 1501

99.69

0.15

0.15

0.01

Weniger als oder gleich 0,004%

Siliziummetall 1502

99.68

0.15

0.15

0.02

Weniger als oder gleich 0,004%

Siliziummetall 1101

99.79

0.1

0.1

0.01

Weniger als oder gleich 0,004%

Siliziummetall 2202

99.58

0.2

0.2

0.02

Weniger als oder gleich 0,004%

Siliziummetall 2502

99.48

0.25

0.25

0.02

Weniger als oder gleich 0,004%

Siliziummetall 3303

99.37

0.3

0.3

0.03

Weniger als oder gleich 0,005%

Siliziummetall 411

99.4

0.4

0.1

0.1

Weniger als oder gleich 0,005%

Siliziummetall 421

99.3

0.4

0.2

0.1

Siliziummetall 441

99.1

0.4

0.4

0.1

Siliziummetall 551

98.9

0.5

0.5

0.1

Siliziummetall 553

98.7

0.5

0.5

0.3

Off-Grade-Siliziummetall

96

2

1

1

Specification granularity: natural block, 10-100mm, 10-60mm, 3-10mm, 1-3mm, 0-1mm, or customized according to customer requirements.

Verpackung: Tonnenbeutelverpackung (1000 kg/Tasche) oder gemäß den Kundenanforderungen . angepasst

 

Das Niveau der metallurgischen Industrie ist auch ein Benchmark für die Messung der Industrialisierung eines Landes, und die Aktualisierung und Entwicklung der Stahlindustrie kann die Leistungsverbesserungen oder technologische Reformen in anderen Branchen direkt vorantreiben. Eisenherstellungsprozess global . Die Eisenrille ist eine Schlüsselkomponente des Blastofen-Eisenherstellungssystems, der als Kanal dient, durch den hochtemperaturgeschmolzene Eisen und Schlacken aus dem Explosionenofen fließen und in die nächste Prozessstufe . zusätzlich die Densitätsunterschiede zwischen dem Slag und Eisen-Iron-Funken {{} -Ruove. Aufgrund intermittierender physikalischer Erosion und chemischer Korrosion, die durch die Wechselwirkung zwischen Schlacke und Eisen verursacht werden, müssen die refraktären Materialien auf der Eisenrille eine hohe Temperaturfestigkeit besitzen und eine starke Resistenz gegen Erosion ({7}}}, da sich die Blastofen-Schmelzentechnologie entwickelt hat. Trog durch hochtemperaturgeschmolzene Eisen und Schlacke . Dies hat die im Eisen-Trog verwendeten refraktären Materialien noch strengere Anforderungen erhoben. .

 

Gegenwärtig sind die in großen Blockofen üblicherweise verwendeten refraktären Materialien al₂o₃-Sic-C-gussbare Refraktionen, die eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Erosionsresistenz und Resistenz gegen Schlacken und Eisenkorrosion aufweisen. Dies führt zu einem längeren Lebensdauer von längerem Dienst. Additive wie Antioxidantien . Größere körnige Korund- und Siliziumkarbid-Carbid bilden das Aggregat des Materials und dienen als Skelettstruktur; Rohstoffe in kleinerer Größe bilden die Pulverkomponente, wobei die Hohlräume zwischen den Aggregaten . Der Bindemittel ist typischerweise Aluminatzement, die die Rohstoffe eng miteinander verbindet, wodurch die Stärke des gastbaren . -Antioxidants häufig siliconpulver oder Aluminum-Pulver sind.


Wenn dem Gussbare Siliziummetall zugesetzt wird, oxidiert es vor den leicht oxidierbaren Kohlenstoffmaterialien und bildet stabile Metalloxide und Carbide, wodurch die Kohlenstoffmaterialien verhindern, dass die Kohlenstoffmaterialien {. dadurch die zugesetzten Kohlenstoffmaterialien stabil und wirksam funktionieren, was die Leistung des gastbaren .}}} $ im Allgemeinen, das {{{}}} $ im Allgemeinen, das addanische}} -Gastmaterialien im Allgemeinen verbessert. Die Bereiche von ungefähr 1% bis 3% . Forscher haben den Einfluss der metallischen Siliziumzugabe innerhalb dieses Bereichs auf bestimmte Eigenschaften des gussbaren refraktären Materials untersucht. .. Stabilität und Widerstand gegen Schlacken .

 
 
Schlussfolgerungen über den Einfluss von metallischem Silizium auf die Leistung von Gussmaterialien von Hochofen -Eisenrille
01.

Wenn die Zugabe von metallischem Silizium zunimmt, steigt die scheinbare Porosität nach dem Trocknen bei 110 Grad zuerst an, dann nimmt ab und nimmt anschließend wieder auf . Der Trend der Volumendichte zeigt ein entgegengesetztes Muster; Nach der Wärmebehandlung bei 1450 Grad ist der Trend der scheinbaren Porosität dem nach dem Trocknen bei 110 Grad ähnlich, aber die Größe der Veränderung ist viel kleiner, während die Volumendichte mit zunehmendem metallischem Siliziumgehalt abnimmt.

02.

Die Stärke der mit 110 Grad getrockneten Proben nimmt zunächst ab, nimmt dann zu und nimmt schließlich mit zunehmendem Siliziummetallgehalt ab, was dem Trend der Volumendichteänderungen ähnlich ist. Die Stärke der Proben nach einer Wärmebehandlung von 1450 Grad nimmt im Allgemeinen mit zunehmendem Siliziummetallgehalt zu, und mit der Bildung von Mullit- und Glasphasen ist ihre Festigkeit im Allgemeinen höher als die der Proben, die mit 110 Grad getrocknet sind.

03.

Nach dem Brennen expandieren die Proben aufgrund der Bildung der Expansionsphasen . Der lineare Expansionskoeffizient von Proben mit 1,9% Siliziummetalladdition ist größer als die von Proben mit 1,0% Siliziummetallzusatz bei allen Temperaturen;

04.

Basierend auf den tatsächlichen Anforderungen und Betriebsbedingungen von Eisen-Basis-Gussmaterialien von Al₂o₃-SIC-C-Basis und durch umfassende experimentelle Analyse der physikalischen Eigenschaften von Allo₃-Sic-C-Basis-Basis-Gussmaterialien mit Siliziummetallabzug von 1 . 0%bis 1,9%wurde festgestellt, dass bei der Optimierung des Silicon-Metalls 1,9%der Material 1,9%ige.

 

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