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Welche Qualitäten gibt es von Eisensilikon 75?

Dec 04, 2025

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Ferro Silicon 75

Wie hoch ist der Preis für Ferrosilicium 75 heute? Ferro-Silicium 75 % Si, min. Export, fob China, $/Tonne

Der heutige Preis für aus China exportiertes Ferrosilicium
Einheit: US-Dollar/Tonne
Produkt Zitat
Ferrosilicium 72 1020-1040
Ferrosilicium 75 1100-1120

1. Wofür wird Eisensilikon 75 verwendet?​

Hauptanwendungen von FeSi 75 in der Metallurgie und Industrie
Eisen Silizium 75​ (auch genanntFerro-Silizium 75) ist eine Ferrolegierung, die enthältca. 75 % SiliziumDer Rest besteht hauptsächlich aus Eisen, mit geringfügigen Spuren von Aluminium, Kalzium oder Kohlenstoff, je nach Produktionsmethode. Es wird für seine Stärke geschätztdesoxidierend​ undlegieren​ Fähigkeiten in der Metallproduktion.
Anwendungsbereich
Funktion in Bearbeitung
Vorteile
Stahlerzeugung (EAF/BOF und Pfanne)
Entfernt Sauerstoff als SiO₂-Schlacke
Saubererer Stahl, weniger Gasfehler
Herstellung von legiertem Stahl
Fügt Silizium hinzu, um die Festigkeit und magnetischen Eigenschaften zu verbessern
Höhere Zugfestigkeit, bessere Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit
Herstellung von Elektrostahl
Liefert Si zur Kornorientierung
Geringere Kernverluste, höherer magnetischer Wirkungsgrad
Impfung von Gusseisen
Steuert die Graphitform
Reduziert die Abkühlung und verbessert die Bearbeitbarkeit
Schweißzusatzstoffe
Desoxidationsmittel in Elektrodenbeschichtungen/Flussmitteln
Stabiler Lichtbogen, stärkere Schweißnähte mit weniger Einschlüssen
Detaillierte Verwendungsmöglichkeiten

•Desoxidation: In geschmolzenem Stahl reagiert Si mit O unter Bildung von Siliciumdioxid, das als Schlacke schwimmt, gelöste Gase entfernt und Porosität verhindert.

•Legieren: Silizium verbessert die Härtbarkeit, Festigkeit und den Elastizitätsmodul in Bau- und Werkzeugstählen.

•Graphitkontrolle: In Gusseisen verändert FeSi 75 die Graphitmorphologie, verhindert spröde Strukturen und verbessert die Duktilität.

•Schweißen: Wirkt als Sauerstofffänger und trägt zur Erzeugung sauberer, starker Schweißnähte mit glatten Konturen bei.

•Elektrostähle: Si verbessert die magnetische Permeabilität und reduziert Hystereseverluste, die für Transformatoren und Elektromotoren von entscheidender Bedeutung sind.

Aufgrund seines hohen Siliziumgehalts und seiner Kosteneffizienz ist Iron Silicon 75 ein Material der Wahl, um die Zielchemie bei der Herstellung von Stahl, Eisen und Legierungen im großen Maßstab zu erreichen.

 

2. Was sind die Qualitäten von Eisensilikon 75?​

Variationen und Klassifizierungen innerhalb von FeSi 75
Obwohl„Eisen Silizium 75“Nominell bedeutet dies, dass ~75 % Silizium vorhanden sindNoten​ basierend auf dem genauen Si-Gehalt, den Verunreinigungsgrenzen und der physikalischen Form. Diese Qualitäten ermöglichen Herstellern und Anwendern die Auswahl des optimalen Materials für bestimmte Prozesse.
Grad
Si-Gehalt (Gew.-%)
Hauptmerkmale
Typische Verunreinigungen
Gemeinsame Formen
FeSi 75 (Standard)
73–78%
Am häufigsten gehandelte Sorte
Al kleiner oder gleich 0,5 %, C kleiner oder gleich 0,1 %
Klumpen, zerdrückt
FeSi 75 (Niedriger Al-Gehalt)
74–77%
Weniger Aluminium für saubereren Stahl
Al Weniger als oder gleich 0,1–0,2 %
Klumpen, Granulat
FeSi 75 (hohe Reinheit)
75–78%
Extrem niedriger P-, S- und Ca-Gehalt für Spezialstähle
P kleiner oder gleich 0,03 %, S kleiner oder gleich 0,02 %
Pulver, feines Granulat
FeSi 75 (Brikett)
73–76%
Gepresste Blöcke zur Staubkontrolle
Al Weniger als oder gleich 0,5 %
Brikett
Erläuterung der Notenunterschiede

•Standard FeSi 75: Allzweck zum Desoxidieren und Legieren von Stahl.

•Niedriger Al-Gehalt: Wird verwendet, wenn die Aluminiumaufnahme minimiert werden muss (z. B. bei Tiefziehstählen).

•Hoher Reinheitsgrad: Erforderlich für Elektrostähle, rostfreie Stähle und andere hochwertige Legierungen, bei denen Spurenelemente die Leistung beeinträchtigen.

•Brikettform: Einfachere Handhabung und automatische Dosierung; reduziert den Staub in der Luft während des Ladevorgangs.

Auswahlkriterien

•Wählen Sie die Note basierend aufangestrebter Siliziumgehalt, akzeptables Verunreinigungsprofil, UndProzessanforderungen​ (z. B. Pulver zur schnellen Auflösung, Brikett zur kontrollierten Fütterung).

•Die Abstimmung der Sorte auf die Anwendung gewährleistet optimale metallurgische Ergebnisse und Kosteneffizienz.

Dank dieser Qualitäten eignet sich Iron Silicon 75 für eine Vielzahl von Stahl-, Gießerei- und modernen Werkstoffanwendungen.

 

3. Was ist der Unterschied zwischen Silizium und Eisensilikon 75?​

Vergleich von elementarem Silizium mit seiner eisenbasierten Legierung
Silizium (Si) ist einchemisches Element; Eisensilikon 75 ist einLegierung​ aus Silizium und Eisen, mit ~75 % Si und ~25 % Fe.
Parameter
Silizium (rein)
Eisen Silizium 75
Chemische Natur
Reines Element (größer oder gleich 98 %)
Legierung (Si 75 %, Rest Fe)
Bilden
Kristalliner Feststoff, Pulver, Klumpen
Klumpen, Granulat, Pulver
Reaktivität
Hochreaktiv mit Sauerstoff und Feuchtigkeit
Mäßige Reaktivität (Eisenmatrix stabilisiert Si)
Schmelzpunkt
~1414 Grad
~1200–1300 Grad
Reinheit
Sehr hoch (für Elektronik/PV)
Niedrigerer Si-Prozentsatz, enthält Fe und Spurenelemente
Hauptverwendungszwecke
Halbleiter, Solarzellen, Silikone
Desoxidation von Stahl, Legieren, Impfen von Gusseisen
Handhabung
Erfordert Schutz vor Oxidation
Einfacher und sicherer in metallurgischen Schmelzen
Hauptunterschiede

•Zusammensetzung: FeSi 75 enthält Eisen, verändert die physikalischen Eigenschaften und senkt die Kosten.

•Reaktivität: Reines Silizium ist reaktiver; FeSi 75 ist bei der Zugabe zu geschmolzenem Metall weniger anfällig für Rauchbildung und Oxidation.

•Anwendungen: Siliziummetall wird für hochreine technische Zwecke verwendet; FeSi 75 ist für die Massenmetallurgie geeignet, bei der eine Eisenverunreinigung akzeptabel oder vorteilhaft ist.

•Kosten: FeSi 75 ist günstiger, um die metallurgischen Effekte von Silizium in der Stahl- und Eisenproduktion zu erzielen.

Daher ist Eisensilizium 75 die praktische Wahl für die großflächige Metallbearbeitung, während reines Silizium für spezialisierte High-Tech-Industrien geeignet ist.

 

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