Vanadium-Nitrogen-Legierung ist eine neue Art von Legierungszusatz. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung:
Grundkonzept und Eigenschaften von Vanadium -Stickstofflegierung
Vanadium-Stickstoff-Legierung ist ein Knüppel aus Vanadiumpentoxid, Kohlenstoffpulver, Wirkstoff und anderen Rohstoffen. Unter dem Schutz von Atmosphärendruck und Stickstoffatmosphäre wird die Legierung durch eine Hochtemperaturreaktion von 1500 bis 1800 Grad erzeugt. Es weist folgende Eigenschaften auf:
Kristallstruktur: Vanadiumnitrid hat zwei Kristallstrukturen, eine ist V3N, hexagonale Kristallstruktur, extrem hart, Mikrohärte beträgt ungefähr 1900HV, der Schmelzpunkt ist nicht messbar; Die zweite ist VN, face-zentrierte kubische Kristallstruktur, die Mikrohärte beträgt ungefähr 1520 HV, der Schmelzpunkt beträgt 2360 Grad. Beide haben einen hohen Verschleiß Widerstand.
Physikalische Eigenschaften: Hohe Dichte, der spezifische Wert hängt von der Kristallstruktur ab.
Produktionsprozess für Vanadium -Stickstofflegierung
Der Herstellungsprozess von Vanadium- und Stickstofflegierungen umfasst hauptsächlich das carbothermische Reduktionsnitrierverfahren, das Elektrolichtbogenofenverfahren, das Schlackenverfahren usw. Unter diesen besteht die carbothermische Reduktions- und Nitriermethode darin, Kohlenstoffpulver und Vanadiumpentoxid als Rohstoffe durch Pressen, Formen und Hochtemperaturerhitzen zu gewinnen, so dass der Sauerstoff im Vanadiumpentoxid durch Stickstoff ersetzt wird, und dann Vanadium- und Stickstofflegierungen herzustellen. Bei dieser Methode handelt es sich um die traditionelle Herstellungsmethode für Vanadium- und Stickstofflegierungen. Die Reaktionstemperatur muss streng kontrolliert werden, um Risse auf der Produktoberfläche zu vermeiden. In den letzten Jahren wurden mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie nach und nach chemische Nitrierverfahren, Hochtemperatur-Nitrierverfahren und Nitrierreduktionsverfahren sowie andere effiziente Produktionsprozesse angewendet, was zur Produktion und Qualität von Vanadium- und Stickstofflegierungen führte.
Anwendungsbereich und Vorteile der Vanadium-Stickstoff-Legierung
Anwendungsbereiche: Vanadium- und Stickstofflegierungen können in strukturellem Stahl, Werkzeugstahl, Rohrleitungsstahl, Bewusstsein und Gusseisen verwendet werden, insbesondere in hochgradigem Alloy-Stahl, können effektives Vanadium, Stickstoffmikroalloying sein, die Ausfällung von Kohlenstoff, Vanadium fördern, Vanadium, Vanadium Stickstoffverbindungen in Stahl spielen effektiver die Rolle der Sedimentationsverstärkung und der Kornverfeinerung.
Anwendungsvorteile:
Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Stahl: Die Zugabe von Vanadiumnitrid zu Stahl kann die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Stahl wie Festigkeit, Zähigkeit, Duktilität und thermische Ermüdungsbeständigkeit erheblich verbessern und dem Stahl eine gute Schweißbarkeit verleihen.
Vanadiumeinsparungen: Bei gleicher Festigkeit kann durch die Zugabe von Vanadiumnitrid 30 bis 40 % des zugesetzten Vanadiums im Vergleich zu herkömmlichem Ferrovanadium eingespart werden, wodurch die Kosten gesenkt werden.
Reduzierte Schwankungen der Eigenschaften: Stabile Vanadium- und Stickstoffausbeuten tragen dazu bei, Schwankungen der Stahleigenschaften zu reduzieren.
Bequem zu verwenden: Vanadium- und Stickstofflegierungen mit geringem Verlust und hochfester, feuchtigkeitsbeständiger Verpackung können direkt in den Ofen eingesetzt werden.
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