Produktbeschreibung
Die Methode zur Bestimmung der Verunreinigungselemente Silizium, Mangan, Phosphor, Chrom, Nickel, Kupfer und Aluminium inVanadium -Stickstofflegierungvon ICP-AES wurde verwendet, um die optimalen Arbeitsbedingungen festzulegen. Die Proben wurden mit Salpetersäure, Salzsäure und Perchlorsäure gelöst, und die Spektralleitungs -Interferenzkorrektechnologie und die Matrixanpassungsmethode wurden verwendet, um den Einfluss von Interferenzelementen zu beseitigen, die den umständlichen Probenprobenvorbehandlungsverfahren überwinden. Die Methode wurde zur Bestimmung von sieben Spurenelementen in Vanadium-Stickstofflegierungen verwendet, und die relative Standardabweichung betrug 0. 44%~ 1,79%und die Wiederherstellungsrate 93,6%~ 109,7%.
Produktparameter
| Marke | Chemische Zusammensetzung / % | ||||
| V | N | C | P | S | |
| VN12 | 77-81 | 10-14 | Weniger als oder gleich 10 | Weniger als oder gleich 0. 08 | Weniger als oder gleich 0. 06 |
| VN16 | 77-81 | 14-18 | Weniger als oder gleich 6 | Weniger als oder gleich 0. 06 | Weniger als oder gleich 0. 1 |
| GRÖSSE | 10-40 mm | ||||
| Verpackung | 1 mT/Beutel oder 5 kg kleiner Beutel in 1MT Big Bag | ||||
Produkte Kooperationsbild
1.Vorbereitungsmethode vonVanadium-StickstofflegierungHaftung und Oxidation der Legierung nach dem Schießen zu verhindern. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte: Die Vanadium-haltige Verbindung, der Bindemittel und das vorgemischte Kohlenstoffreduzierungsmittel werden gemischt und in einen rohen Mahlzeitball gedrückt, der die Vanadium-Verbindung enthält und durch Bindung des Roh-Mahlzeitballs natürlich gekühlt und getrocknet wird. Nachdem die Rohstoffmehlkugel und das körnige Kohlenstoffreduzierungsmittel gemischt sind, werden sie kontinuierlich in den vertikalen Ofen des Zwischenfrequenzinduktionsofens eingebracht, und der Stickstoff mit hoher Purity wird eingeführt, und das Material wird einmal nach 6 ~ 8 Stunden gefüttert und entladen , die in drei Stufen unterteilt sind, nämlich Trocknen, Karbonisierung und Nitring und Kühlung. Die vorliegende Erfindung nimmt die Zugabe von körnigem Kohlenstoffreduzierungsmittel bei der Fütterung an, sodass die Roh -Mahlzeit -Kugeln durch körniges Kohlenstoffreduziermittel eins nacheinander getrennt sind, einerseits wird die Wärmeübertragung erhöht, die Heizung ist schneller, die Stromkosten Es wird gespeichert, da die verbrannten Kugeln voneinander getrennt sind, können die Produktionskosten durch kontinuierliche Fütterung und Entladung erreicht werden, die Produktionskosten erheblich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird.
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