Produktbeschreibung
Der Prozessablauf vonFerro-Vanadiumumfasst hauptsächlich die Rohstoffaufbereitung, Zuführung, Schmelzen, Abstich, Raffination, Gießen, Qualitätsprüfung und Abgasbehandlung. Rohstoffaufbereitung: umfasst die Aufbereitung hochwertiger Vanadiumschlacke mit einem Vanadiumgehalt von mehr als 10 %; Auswahl hochwertiger Reduktionsmittel wie Koks mit einem festen Kohlenstoffgehalt von mehr als 80 %; sowie geeignete Mengen an Schlackenbildnern wie Kalk und Fluorit zum Anpassen der Zusammensetzung und Eigenschaften der Schlacke. Zuführung: Geben Sie Vanadiumschlacke, Reduktionsmittel und Schlackenbildner in einem bestimmten Verhältnis in den geschlossenen Elektroofen. Achten Sie darauf, die Zuführgeschwindigkeit zu kontrollieren, um ein Überlaufen der Ladung zu vermeiden.
Produktparameter
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Grad |
V | Al | P | Si | C |
| FeV40-A | 38-45 | 1.5 | 0.09 | 2 | 0.6 |
| FeV40-B | 38-45 | 2 | 0.15 | 3 | 0.8 |
| FeV50-A | 48-55 | 1.5 | 0.07 | 2 | 0.4 |
| FeV50-B | 45-55 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
| FeV60-A | 58.0~65.0 | 1.5 | 0.06 | 2 | 0.4 |
| FeV60-B | 58.0~65.0 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
| FeV60-A | 58.0~65.0 | 0.4 | 2 | 0.06 | 0.04 |
| FeV60-B | 58.0~65.0 | 0.6 | 2.5 | 0.1 | 0.05 |
| FeV80-A | 78-82 | 1.5 | 0.05 | 1.5 | 0.15 |
| FeV80-B | 78-82 | 2 | 0.06 | 1.5 | 0.2 |
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1.Schmelzen: Starten Sie den Elektroofen, erhöhen Sie den Strom allmählich, um die Ladung vollständig zu schmelzen, regeln Sie die Temperatur des Elektroofens zwischen 1500-1600 Grad, um den reibungslosen Ablauf der Reduktionsreaktion sicherzustellen, und rühren Sie die Ladung regelmäßig um, um die Zusammensetzung und Temperatur gleichmäßig zu machen.Ferro-Vanadium-Gehalt im Ofen etwa 20 % erreicht, öffnen Sie den Abstich, gießen Sie das Vanadiumeisen in die Pfanne mit dem geschmolzenen Eisen, achten Sie darauf, die Abstichgeschwindigkeit des Eisens zu kontrollieren und vermeiden Sie ein Überlaufen des geschmolzenen Eisens. Raffinieren: Geben Sie das geschmolzene Vanadiumeisen in den Raffinierungsofen, geben Sie eine entsprechende Menge Desoxidationsmittel und Legierungselemente wie Silizium, Mangan usw. hinzu, regeln Sie die Temperatur des Raffinierungsofens zwischen 1400-1500 Grad, rühren Sie gleichmäßig um und passen Sie den Raffinierungsraum entsprechend der Zusammensetzung und Temperatur des geschmolzenen Vanadiums an. Gießen: Gießen Sie das raffinierte geschmolzene Vanadiumeisen in die Form, um Eisenvanadiumblöcke oder Eisenvanadiumbarren herzustellen, achten Sie darauf, die Gießgeschwindigkeit und -temperatur zu kontrollieren und vermeiden Sie Defekte wie Kalttrennung und Schrumpfungslöcher.Qualitätsprüfung: Analyse der chemischen Zusammensetzung und Prüfung der physikalischen Eigenschaften von Vanadiumblöcken oder Eisenvanadiumbarren aus Gusseisen, um sicherzustellen, dass sie den relevanten Standards entsprechen. Abgasbehandlung: Das beim Schmelzprozess entstehende Abgas wird durch den Staubsammler gereinigt und nach Erreichen des Standards abgeleitet; die Schlacke wird magnetisch getrennt, um wertvolle Metalle zurückzugewinnen. Durch diese Reihe von Schritten ist es möglich, Ferrovanadiumprodukte herzustellen, die den Anforderungen entsprechen.
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