Die Herstellung von Ferrotitan

Titan-Ferro-Spezifikationen: 30/40/70 silbergrau, 10-80mm Naturblock, oder individuell nach Kundenwunsch.

Verpackung: wasserdichte, gewebte Beuteltonnenverpackung (1000 kg pro Packung)

Ferro-Titan ist eine Eisenlegierung, deren Hauptbestandteile Titan und Eisen sind und außerdem Verunreinigungen wie Aluminium, Silizium, Kohlenstoff, Schwefel, Phosphor und Mangan enthält. Das Atomgewicht von Titan beträgt 47,90, die äußere Elektronenstruktur beträgt 3d4s, der Schmelzpunkt beträgt 1667 Grad, der Siedepunkt beträgt 3285 Grad und die Dichte (20 Grad) beträgt 4,5 g/cm³. Titan hat eine relativ aktive chemische Eigenschaft und kann mit Sauerstoff, Stickstoff, Schwefel und Kohlenstoff stabile Verbindungen bilden.

Zu den Rohstoffen für die industrielle Produktion von Ferrotitan gehören Ilmenitkonzentrat (Fe-TiO₃), Rutil (TiO₂), Titandioxid (TiO₂) und Titanmetallschrott (Ti, Ti-V-Al usw.). Mit Ausnahme von Titanmetallschrott müssen alle anderen Materialien mit einem Reduktionsmittel reduziert werden, um Ferrotitan und eine Titanlegierung zu erhalten. Zu den Hauptmethoden zur Herstellung von Ferrotitan gehören das aluminothermische Verfahren, das thermische Elektrosiliziumverfahren, das thermische Elektrokohlenstoffverfahren und das Umschmelzen von Titanmetallschrott.

Ferrotitan wird als Desoxidationsmittel, Entschwefelungsmittel, Entgaser und Legierungsmittel bei der Stahlherstellung verwendet. Es kann die Entmischung des oberen Teils des Barrens verringern, die Qualität des Stahls verbessern und die Ausbeute des Barrens erhöhen. In geschmolzenem Stahl gelöstes Titan und Stickstoff können sich zu stabilem Titannitrid verbinden, wodurch die nachteiligen Auswirkungen von Stickstoff auf die Stahleigenschaften beseitigt werden können. Titan und Schwefel in geschmolzenem Stahl bilden Titansulfid, das Eisensulfid eliminieren kann, das Heißsprödigkeit verursacht. Titan und Kohlenstoff bilden äußerst stabiles Titancarbid. Die Titankarbidpartikel können das Wachstum von Stahlkörnern verhindern, die Struktur von Stahl verfeinern und die Festigkeit von Stahl verbessern. Durch die Zugabe von Ferrotitan zu Edelstahl kann die Chromverarmung an der Korngrenze von Edelstahl vermieden und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl verbessert werden. Die Zugabe von Titan zu Gusseisen kann die Bildung von feinkörnigem Graphit unterstützen und auch die Rolle der Entgasung, Impfung, Reinigung und Verfeinerung der Gussstruktur spielen sowie die Verschleißfestigkeit von Gussstücken verbessern. Durch die Zugabe von Titan zu hitzebeständigem Gusseisen kann die Hitzebeständigkeit von Gusseisenteilen verbessert werden. Titanhaltige Verbundlegierungen können als Zusatzstoffe bei der Herstellung von Superlegierungen und Aluminiumlegierungen verwendet werden. Durch den Einsatz von Ferrotitan als Beschichtungskomponente für Schweißstäbe kann die Schweißqualität verbessert werden.

Aufgrund der Seltenheit von Titan und der hohen Herstellungskosten ist der Preis von Ferrotitan in der Regel viel höher als der von herkömmlichen Eisenlegierungen. In einigen Fällen kann sich Ferrotitan bei hoher Temperatur oder langfristiger Belastung verformen, was sich auf den Gebrauchseffekt und die Lebensdauer auswirkt. Titanprodukte wie Ferrotitanpfannen können bei hohen Temperaturen einen Teil ihrer Antihafteigenschaften verlieren und müssen an ihre Verwendung angepasst werden, um Kratzer oder Überhitzung zu vermeiden.

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