Ferrotitan von Electric Thermit

Titan wurde 1791 von W. Gregor entdeckt, erhielt aber erst 1795 nach der Entdeckung durch MH Klaproth den Namen „Titan“. 1901 schlug A. Rossi ein Patent für das Schmelzen von Ferrotitan durch elektrische Thermit-Technik vor, und 1937 untersuchte die Sowjetunion den Schmelzprozess.Ferrotitandurch Thermit. Seit Mitte der 1950er Jahre wird aufgrund der Zunahme von Titanschrott mit der Produktion von 70 % Titan-Ferrotitan begonnen. China begann 1959 im Ferrolegierungswerk Jinzhou mit der industriellen Produktion von Ferrotitan durch Thermit.

Titan hat ein Atomgewicht von 47,90. Die äußere Elektronenstruktur ist 3d4s. Schmelzpunkt 1667 Grad. Siedepunkt 3285 Grad. Dichte (20 Grad) 4,5 g/cm3. Die chemischen Eigenschaften von Titan sind aktiver und es kann stabile Verbindungen mit Sauerstoff, Stickstoff, Schwefel und Kohlenstoff bilden.
Ferrotitan wird bei der Stahlherstellung als Desoxidationsmittel, Entgasungsmittel und Kohlenstoff-Schwefel-Stabilisator verwendet. Die Desoxidation von Titan zur Herstellung von beruhigtem Stahl kann die Entmischung im oberen Teil des Barrens verringern, die Stahlqualität verbessern und die Barrenausbeute erhöhen. In geschmolzenem Stahl gelöstes Titan und Stickstoff können sich zu stabilem Titannitrid verbinden, wodurch die nachteiligen Auswirkungen von Stickstoff auf die Stahleigenschaften beseitigt werden können. Titan und Schwefel in geschmolzenem Stahl bilden Titansulfid, wodurch die Bildung von Eisensulfid, das Heißsprödigkeit verursacht, verhindert werden kann. Titan und Kohlenstoff erzeugen extrem stabiles Titancarbid, Titancarbidpartikel können das Stahlkornwachstum verhindern, die Stahlstruktur verfeinern und die Stahlfestigkeit verbessern.

Die chemische Affinität zwischen Titan und Kohlenstoff ist größer als die zwischen Chrom und Kohlenstoff. Die Zugabe von Titaneisen zur Fixierung von Kohlenstoff in Edelstahl kann das Verdünnungsphänomen von Chrom in den Korngrenzen von Edelstahl beseitigen und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl verbessern. In den letzten Jahren wurde Titan als Mikrolegierungselement zur Herstellung hochfester niedriglegierter Stähle verwendet. Die Zugabe von Titan zu Gusseisen trägt zur Bildung feiner Quarztinte bei und dient auch der Entgasung, Züchtung, Reinigung und Verfeinerung der Struktur des Gussstücks und verbessert die Verschleißfestigkeit des Gussstücks. Die Zugabe von Titan zu hitzebeständigem Gusseisen kann die Hitzebeständigkeit von Gusseisen verbessern. Darüber hinaus werden titanhaltige Verbundlegierungen als Zusatzstoffe bei der Herstellung von Superlegierungen und Aluminiumlegierungen verwendet. Die Schweißqualität von Schweißelektroden kann durch die Verwendung von Titaneisen als Beschichtungskomponente verbessert werden.

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