Produktparameter
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Element |
Klasse 1 |
Klasse 2 |
Klasse 3 |
Klasse 4 |
Klasse 5 (ti -6 al -4 v) |
Klasse 23 (Ti -6 Al -4 v eli) |
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Titan (Ti) |
> 99.5% |
> 99.0% |
> 98.0% |
> 97.0% |
> 99.0% |
> 99.0% |
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Aluminium (Al) |
- |
- |
- |
- |
5.5-6.75% |
5.5-6.5% |
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Vanadium (v) |
- |
- |
- |
- |
3.5-4.5% |
3.5-4.5% |
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Eisen (Fe) |
< 0.2% |
< 0.3% |
< 0.3% |
< 0.5% |
< 0.25% |
< 0.25% |
|
Sauerstoff (o) |
< 0.18% |
< 0.25% |
< 0.35% |
< 0.40% |
< 0.20% |
< 0.13% |
|
Kohlenstoff (c) |
< 0.08% |
< 0.10% |
< 0.10% |
< 0.15% |
< 0.10% |
< 0.08% |
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Stickstoff (n) |
< 0.03% |
< 0.03% |
< 0.05% |
< 0.05% |
< 0.05% |
< 0.05% |
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Wasserstoff (H) |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.0125% |
Partikelnetz: -100 Mesh, -200 Mesh, -300 Mesh
Produktbeschreibung
Titanpulver ist ein wichtiges metallurgisches Produkt, das aus reinen Titan- oder Titanlegierungen besteht, die in feinen Partikeln verarbeitet werden. Es hat die inhärenten Eigenschaften von Titanmetall, einschließlich hoher Festigkeit, geringer Dichte, hervorragender Korrosionsbeständigkeit und guter Biokompatibilität. Diese Eigenschaften machen Titanpulver in vielen Industriefeldern weit verbreitet, einschließlich Luft- und Raumfahrt-, medizinischer, chemischer und additiver Fertigung.
Die Partikelgröße, Form und Reinheit von Titanpulver haben einen direkten Einfluss auf seine Leistung und Anwendung. Abhängig vom Produktionsprozess kann die Partikelgröße von Titanpulver von einigen Mikrometern bis zu Hunderten von Mikrometern reichen. Kleinere Partikel werden im Allgemeinen in Feldern verwendet, die eine hohe Präzision erfordern, z. B. 3D -Druck, während größere Partikel in der metallurgischen oder chemischen Industrie verwendet werden können. Ein dichter Oxidfilm wird normalerweise auf der Oberfläche von Titanpulver gebildet, was ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur verleiht, insbesondere wenn er Meerwasser, Chlor oder anderen korrosiven Medien ausgesetzt ist. Die Dichte von Titan beträgt etwa 4,5 g/cm³, was etwa 40% heller als Stahl ist, aber ihre Festigkeit liegt nahe an der einiger Legierungsstähle, wodurch Titanpulver eine ideale Wahl für leichte Materialien ist. Darüber hinaus kann Titan immer noch gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen aufrechterhalten, sodass es die Hochtemperatur-Anwendungsszenarien Vorteile hat.
Es gibt viele Methoden zur Herstellung von Titanpulver, hauptsächlich, einschließlich Hydrierung und Dehydrierung, Gasgebäude, Plasma -Dreh -Elektrodenmethode usw. Die Hydrierung und Dehydrierung ist eine übliche Methode, bei der Titanpulver durch Hydrall des Titan -Rohstoffs, um es spröde zu machen, und dann mechanisch zerkleinert und dehyzieren. Diese Methode ist kostengünstig und für eine großflächige Produktion geeignet, aber der Sauerstoffgehalt des Pulvers kann hoch sein. Die Gasgebäudemethode verwendet Hochdruckgas, um das geschmolzene Titan in winzige Tröpfchen zu zerbrechen, die gekühlt werden, um kugelförmiges Pulver zu bilden. Das durch diesen Prozess erzeugte Titanpulver hat eine gute Fließfähigkeit und eignet sich für die additive Herstellung. Das Plasma -rotierende Elektrodenmethode verwendet die Zentrifugalkraft, um das geschmolzene Titan auszuwerfen, um Pulver zu bilden. Die resultierenden Partikel sind ebenfalls sphärisch, aber die Produktionskosten sind höher.
Additive Manufacturing (3D -Druck) ist einer der am schnellsten wachsenden Bereiche der Titanpulvernachfrage der letzten Jahre. Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden kann der 3D -Druck direkt Teile mit komplexen Geometrien aus Titanpulver herstellen, Materialabfälle reduzieren und Produktionszyklen verkürzen. Diese Technologie verfügt über breite Aussichten in der Luft- und Raumfahrt-, medizinischen und High-End-Fertigungsindustrie.
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