Ferrosilicon für eine verbesserte Stahlproduktion

Japan, die Vereinigten Staaten, Norwegen und andere Länder Ferrosilicon -Produktionsprozess verwenden Silica + Metallurgical Cola ( + Petroleum Coke + Holzkohle + Kohle usw.) + Stahlabfälle (oder Eisenerz), um in einem untergetauchten Lichtbogenofen zu reduzieren. Einige Länder verwenden auch mehrkomponente Schlackenabsorption, um einige Verunreinigungen außerhalb des Ofens zu entfernen, was ein komplizierter Prozess ist. Alle Haushalt Hersteller produzieren Ferrosilicium, indem sie Silica + Metallurgical Cola + Stahlabfälle in einem untergetauchten Lichtbogenofen reduzieren. Einige Hersteller verwenden mehrkomponente Schlackenabsorption, um Verunreinigungen zu entfernen. Das resultierende Produkt hat einen hohen Verunreinigungsgehalt und eignet sich nicht für hochwertige Silizium-Stahl-Schmelze.

Die traditionelle Batching -Methode ist Silica: Coke: Stahlabfälle=100: (48-56): 26. Siliciumdioxid mit 97% SiO₂kann verwendet werden. Die Kokspartikelgröße lautet {{0}} mm, und die Stahlabfälle sind gewöhnliche Kohlenstoffstahlabfälle. Seine Nachteile sind hohe metallurgische Cola -Aschegehalt. Gewöhnliche Stahlabfälle enthalten im Allgemeinen 0. 4-1. 4% Mn, und der CR-, Ti- und V -Inhalt ist ebenfalls hoch, was es schwierig macht, die Qualität des Ferrosilicon zu gewährleisten. Die Kokspartikelgröße ist groß, die Oberfläche ist klein und die Reduktionsreaktionszeit lang.

Verpackungsdetails: In wasserdichtem Kunststoffbeutel, 1000 kg pro Beutel oder als Anforderungen gepackt.
Lieferzeit: Innerhalb von 15 Tagen nach Erhalt von 30% T/T im Voraus.
Bemerkung: Chemische Zusammensetzung und Größe können durch die Anforderungen der Kunden optimiert werden.

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