Blas- und Verschlackungsprozess von Ferrosilicium

Blas- und Verschlackungsprozess von Ferrosilicium

Beim Raffinieren außerhalb des Ofens werden die Verunreinigungselemente durch Blasen und Schlacken entfernt, um Ferrosiliciumprodukte gemäß GB/T2272 -2009 zu erhalten. In der tatsächlichen Produktion wählte eine bestimmte Fabrik flexibel die Kombination aus Blasen und Verschlackung während der externen Raffination von 70-Silizium-Ferrolegierungen basierend auf dem Verunreinigungsgehalt in der Schmelze und den Anforderungen an die Produktqualität.
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Beschreibung
Produktbeschreibung

 

Für das kleinteilige Siliziumerz (Partikelgröße<20mm) produced in the production process of 70 Ferrosiliciumund Industriesilizium wird zunächst nach der Partikelgröße klassifiziert. Wenn die Partikelgröße von kleinteiligem Siliziumerz unter 5 liegt, kann es bei diesem Verfahren direkt als Rohmaterial zum Schmelzen verwendet werden; Wenn die Partikelgröße von Kleinerz zwischen 5-20 mm liegt, muss es auf eine Partikelgröße unter 5 mm zerkleinert werden, bevor es als Rohmaterial für die Verhüttung bei dieser Methode verwendet werden kann.

 

ferrosilicon 72

 

Blas- und Verschlackungsprozess

 

Im Produktionsprozess der 70-Siliziumferrolegierung ist die externe Raffinierung ein entscheidender Schritt, der eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität spielt. Der Blasprozess ist ein wichtiger Teil, bei dem eine bestimmte Gasmischung in die Schmelze der 70-Silizium-Eisen-Legierung eingeblasen wird, um Verunreinigungen zu entfernen. Sie können eine Mischung aus einem oder mehreren Gasen in jedem beliebigen Verhältnis wählen, einschließlich angereicherter Sauerstoffluft, Sauerstoff und Chlor. Der Blasdruck liegt zwischen 2 und 8 atm, die Durchflussrate beträgt 0,1 bis 1 hm3/min und die Zeit beträgt 0,5 bis 5 Stunden. Durch diesen Blasvorgang können verschiedene metallische und nichtmetallische Verunreinigungen wie Al, Ca, C, S, Ti, P, Mn, Cr, Mg, Cu, V, Ni usw. effektiv aus Silizium-Eisen-Legierungen entfernt werden. Wenn beispielsweise eine entsprechende Menge Chlorgas eingeblasen wird, kann es mit bestimmten Verunreinigungen chemisch reagieren und diese in leicht abtrennbare Stoffe umwandeln.


Ebenso unverzichtbar ist der Schlackenherstellungsprozess. Fügen Sie der Schmelze der 70-Siliziumeisenlegierung eine bestimmte Menge synthetischer Schlacke hinzu, die eine oder mehrere Komponenten wie Branntkalk, Quarzsand, Fluorit, Eisenphosphor und Alkalimetalloxide enthält. Die Zugabemenge beträgt 5 % bis 25 % der Schmelzmenge der 70-Silizium-Eisen-Legierung und die Dauer beträgt 0,5 bis 5 Stunden. Durch diese Methode ist es auch möglich, diese Verunreinigungselemente selektiv zu entfernen. Beispielsweise kann Branntkalk mit einigen Verunreinigungen stabile Verbindungen eingehen und so die Abtrennung von Verunreinigungen bewirken.


Es ist erwähnenswert, dass der oben erwähnte Blas-Raffinierungsprozess und der Schlacken-Raffinierungsprozess separat oder gleichzeitig durchgeführt werden können und die spezifische Auswahl von der tatsächlichen Produktionssituation und den Produktanforderungen abhängt.

 

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