Produktbeschreibung
Elektrolytische Manganblechesind optisch immer noch leicht von Eisenblechen oder anderen Metallblechen zu unterscheiden. Denn es hat eine Besonderheit, nämlich dass das eine hell und glänzend und das andere rau und matt ist.
Produktparameter
| Modell | Mn (%Min) | C(%Max) | S(%Max) | P(%Max) | Fe (%Max) | Si(%Max) | Se(%Max) | |
| Mn99,95 | 99.95 | 0.01 | 0.03 | 0.001 | 0.006 | 0.002 |
|
|
| Mn99,80 | 99.80 | 0.02 | 0.03 | 0.005 | 0.003 | 0.005 | 0.06 | |
| Mn99,70 | 99.70 | 0.04 | 0.05 | 0.005 | 0.003 | 0.010 | 0.10 | |
| Mn99,50 | 99.50 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.015 | 0.15 |
Produkte Kooperation Bilder
1.Im Herstellungsprozesselektrolytische Manganblechegibt es zwei Hauptbehandlungsmethoden. Die erste ist die Röstmethode, bei der Mangandioxid und reduzierende Substanzen (im Allgemeinen Kohle) miteinander vermischt und in geschlossener Weise erhitzt werden. Vierwertiges Mangan wird bei einer bestimmten Temperatur zu zweiwertigem Mangan reduziert und dann zerkleinert und mit Schwefelsäure umgesetzt. Eine andere Methode wird als Zwei-Erz-Methode bezeichnet, d. h. Mangansulfat wird durch eine Redoxreaktion von Mangandioxid-Erzpulver und Pyrit unter Einwirkung von Schwefelsäure hergestellt.
2.Im Herstellungsprozesselektrolytische Manganbleche, diese beiden Methoden werden aufgrund der hohen Kosten im Allgemeinen nicht mehr verwendet. Unter ihnen ist die Röstmethode gebräuchlicher als die Zwei-Erz-Methode, aber da der von vielen Röstereien verwendete Röstofen einfach und leicht herzustellen ist, aber der Energieverbrauch höher ist und die Umweltverschmutzung größer ist, hat unser Land vor einigen Jahren den Flammofen für die Herstellung von elektrolytischem Mangan verboten. Für die Herstellung begann man, ein hochwertigeres und neueres Verfahren zu verwenden.
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